除塵器布袋運(yùn)行中常見的問題有哪些？

 

袋式除塵器的進(jìn)步主要表現(xiàn)在濾料的革新和除塵方式的改變，濾袋是袋式除塵器的心臟。濾袋的維護(hù)費(fèi)用在除塵器的維護(hù)費(fèi)用中占很***比例，可以達(dá)到維護(hù)費(fèi)用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有:高溫燃燒、腐蝕、機(jī)械損傷、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等諸多原因。

 

1、高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的損害

 

(1)高溫燃燒

 

高溫對(duì)濾袋的損害是致命的。比如黑龍江某煤粉烘干窯，由于烘干后的煤粉顆粒很小很粘，除塵不理想，***量的烘干煤粉殘留在濾袋表面，這種烘干煤粉的燃點(diǎn)很低。高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器后，會(huì)迅速點(diǎn)燃濾袋表面的煤粉，導(dǎo)致整個(gè)濾袋和整個(gè)除塵器的骨架被燒毀。濾袋表面殘留有***量干燥的煤粉，說明箱子被燒壞了。

 

(2)火星燒穿

 

除了高溫燃燒外，煙氣中的火星對(duì)濾袋的損害也非常嚴(yán)重。如焦?fàn)t、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、攪拌機(jī)等。，生產(chǎn)過程中會(huì)有***量的火星混入煙氣中。如果火星不及時(shí)處理，***別是濾袋表面的灰塵層較薄時(shí)，火星會(huì)燒穿濾袋，形成不規(guī)則的圓孔。但當(dāng)濾袋表面灰塵層較厚時(shí)，火星不會(huì)直接燒穿濾袋，反而會(huì)在濾袋表面造成很深的烘烤痕跡。

 

(3)高溫收縮

 

高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的另一個(gè)損害是高溫收縮。雖然每種濾料的使用溫度不同，但當(dāng)煙氣溫度超過其使用溫度時(shí)，如果其翹曲收縮率過***，濾袋在長度方向上的尺寸會(huì)縮短，濾袋底部會(huì)緊緊托住骨架，受力損壞。如果濾袋的緯向熱收縮過***，濾袋的徑向尺寸會(huì)變小，濾袋會(huì)緊緊地夾在骨架上，甚至骨架都無法抽出。因此，濾袋始終處于受力狀態(tài)，導(dǎo)致濾袋收縮變形、硬化脆化，加速強(qiáng)度損失，縮短濾袋使用壽命。由于濾袋變形后會(huì)緊緊箍在骨架上，所以清灰時(shí)濾袋很難變形，不利于吹除灰，導(dǎo)致濾袋阻力***。

 

袋式除塵器已經(jīng)使用了100多年。它的******點(diǎn)是(以上)，排放濃度可達(dá)10mg/m3以下，分級(jí)效率也很高。它對(duì)2.5μm以下的細(xì)顆粒也有很***的收集效率，因此得到廣泛應(yīng)用。然而，經(jīng)過多年的運(yùn)行，袋式除塵器也暴露出一些問題，如濾袋易損壞、結(jié)露、運(yùn)行阻力***、清灰失敗、灰斗出料不暢等。造成袋式除塵器運(yùn)行問題的因素很多。除了除塵器本身的因素外，操作和管理不當(dāng)也是導(dǎo)致其運(yùn)行出現(xiàn)問題的重要原因。本文對(duì)袋式除塵器運(yùn)行中的常見問題進(jìn)行了分析和探討。

 

2、濾袋腐蝕

 

腐蝕是濾袋損壞的常見原因之一。由于煙氣中含有許多腐蝕性物質(zhì)，在高溫環(huán)境下有很***的腐蝕性，會(huì)造成濾袋的損壞。腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕。其中水解和氧化造成的破壞較多，酸腐蝕和堿腐蝕較少。

 

(1)酸堿腐蝕

 

腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸堿成分，露點(diǎn)隨這些化學(xué)物質(zhì)濃度的變化而變化。如果除塵器在露點(diǎn)以下啟動(dòng)或停止，煙氣中的SO2遇水會(huì)形成H2SO4，導(dǎo)致濾袋纖維變硬變形，從而失去強(qiáng)度而受損。

 

腐蝕損傷的痕跡多為放射狀，濾袋表面形成***面積變色，導(dǎo)致濾袋變硬變脆，出現(xiàn)少量不規(guī)則的周向孔洞。但是不像火星燒穿濾袋造成的不規(guī)則圓周孔，肉眼是可以分辨的。比如氧化鎂廠氯化工段煙氣中HCl含量很高，聚四氟乙烯濾袋平均使用壽命不到3個(gè)月，被腐蝕得千瘡百孔，無法再使用。因此，如果在這種情況下用脈沖清洗濾袋，濾袋的損壞會(huì)加速。